童陽數控科技數控（kòng）車床、桂城數（shù）控車床、凱恩利機械 ：

數控機床機械零部件的安（ān）裝調試注意事項迫

1、主軸軸承的安裝（zhuāng）調（diào）試（shì）注意事項

　　（1）數控機床機械單個軸承的安（ān）裝調試

　　裝配（pèi）時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，並使（shǐ）其方向相反，這樣可使裝配後的偏心量減小。

　　（2）數控機床機械兩（liǎng）個軸承的安裝調試

　　兩支撐的（de）主軸（zhóu）軸承安裝時，應使前（qián）、後（hòu）兩支撐（chēng）軸承（chéng）的偏（piān）心量方向相同，並適（shì）當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸（zhóu）承的精（jīng）度高一個等（děng）級，以使裝配後主軸部件的前端定位表麵的偏心量較小。在維修機床拆（chāi）卸主軸軸（zhóu）承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏（piān）心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號（hào），保證重新裝配後軸承與主軸的原相對位（wèi）置不（bú）變，減少對主軸部件的（de）影（yǐng）響。

　　過（guò）盈配（pèi）合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻（mán）力敲（qiāo）砸，以免在安裝（zhuāng）過程中損壞軸承，影響機（jī）床性能。

　　2、數（shù）控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項

　　滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷（hé）。徑向（xiàng）力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表麵接觸應力等不（bú）良負荷，從而可能（néng）造成絲杠的永久性損（sǔn）壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，童（tóng）陽數控科技數控（kòng）車床，應注意：

　　（1）滾珠螺母應在有效行程內運動（dòng），必須在行程（chéng）兩端配置限位，避免螺（luó）母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。

　　（2）由於滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如（rú）部件重量未加平（píng）衡，必須防止傳動停止或電（diàn）機失電後，因部件（jiàn）自重而（ér）產生的逆（nì）傳動，防（fáng）止逆傳動方法可用：蝸輪蝸杆傳動、電動製動器（qì）等（děng）。

　　（4）滾珠絲杠螺母副（fù）安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必（bì）須卸（xiè）下（xià）來時， 恒嘉機械數控車（chē）床，要使用（yòng）輔（fǔ）助套，否則裝卸時滾珠有可能（néng）脫落。

　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔時（shí），要避（bì）免撞擊和偏心。

　　（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠（gàng）螺母副（fù），可加裝防護裝置如折皺保護（hù）罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲（sī）杠軸完全保護起（qǐ）來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈（quān）。

　　3、數（shù）控機（jī）床機械直線滾動導軌安裝調試注意事項

　　（1）安裝時（shí）輕拿輕放（fàng）， 鴻軒數控科技數控車床，避免磕（kē）碰影響導軌的直線精度。

　　（2）不允許將滑塊拆（chāi）離導軌或超過行（háng）程又推（tuī）回（huí）去。若（ruò）因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。

　　（3）直線滾動導軌成對使用時，羅村數控（kòng）車床，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設（shè）置導（dǎo）軌的基準側麵與安裝台階的基準側麵緊密相貼，緊固安裝螺栓，然後再以主導軌副為基準（zhǔn），找（zhǎo）正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的（de）平行度、平麵度。後，依次（cì）擰緊滑塊的緊固螺栓。

CNC加工數控機床怎麽維護

CNC加工數（shù）控（kòng）機床預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：日檢（jiǎn）、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數控（kòng）機（jī）床預防性維護保養具體如下：

1. CNC加工數控（kòng）機床（chuáng）的日檢

其主要（yào）項目包括液壓係統（tǒng）、主軸（zhóu）潤（rùn）滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。日檢就是根據各係統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統的過程檢（jiǎn）測時，電源燈應亮（liàng），油壓泵應正（zhèng）常運（yùn）轉，若（ruò）電源燈不亮，則應（yīng）保（bǎo）持主軸停止狀態，與機械工程師聯係。進行維修。

2. CNC加工數控機床（chuáng）的周檢（jiǎn）

   其主要項（xiàng）目包括機床（chuáng）零件、主（zhǔ）軸潤滑係統，應該每周（zhōu）對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行（háng）外部雜（zá）物清掃。

3. CNC加工數控機床的月檢

   主要是對電源和空（kōng）氣（qì）於燥器進行檢查。電源電壓在正（zhèng）常情況下（xià）額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月（yuè）拆一次，然後（hòu）進行清洗、裝配。

4. CNC加（jiā）工數控機床（chuáng）的季檢

   季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑（huá）係統三方麵進行檢查（chá）。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是（shì）否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸（zhóu）潤滑係統（tǒng）進行檢查時，如有（yǒu）問題，應分別更換新油6oL和（hé）20L，並對其進行清洗。

5. CNC加工數控機床半年檢

   半年後，應該（gāi）對機床的液壓（yā）係統、主軸潤滑係統（tǒng）以及X軸進行檢查（chá），如出現（xiàn）毛病，應（yīng）該更換新油，然後進行清（qīng）洗工作。 多方麵地熟悉及掌握了（le）預防性維護的知識（shí）後，還必（bì）須對油壓係統異常現（xiàn）象的原因與處理有更（gèng）深的了解及（jí）必要（yào）的掌握。如當（dāng）油泵不噴油、壓（yā）力（lì）不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。

對油壓係（xì）統異常現象的原因與處理，主要應從三（sān）方麵加以了解：

(1) 油（yóu）泵不噴油 主（zhǔ）要原因可能（néng）有油箱內液（yè）麵（miàn）低（dī）、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油（yóu）管配管容積過大、進油（yóu）口處吸人空氣、軸和轉子有破損（sǔn）處等，對主要原因有相（xiàng）應的解決方法，如（rú）注滿油、確認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

(2) 壓力不正常 即壓（yā）力過高或過低。其主要（yào）原因也（yě）是多方麵的，如壓（yā）力設定不適（shì）當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換（huàn）一個正常壓力表、按各係（xì）統依（yī）次檢查等。

(3) 有噪聲 噪聲主（zhǔ）要是由油（yóu）泵和閥產生（shēng）的。當閥有（yǒu）噪聲（shēng）時，其原因是（shì）流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是（shì）多方麵的，如油的粘度高、油溫低，解決方（fāng）法（fǎ）為升油溫；油中有氣泡時，應放（fàng）出係統中的空氣等等。